Источник плазменной резки HiFocus 130 neo

HiFocus 130 neo представляет собой мощную и гибкую прецизионную установку плазменной резки. Она охватывает диапазон толщины от 0,5 мм до 40 мм. HiFocus 130 neo обеспечивает высочайшее качество резки листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества.
img

При плазменной резке HiFocus применяется дополнительный вихревой газ, который с очень большой скоростью вращается вокруг струи плазмы и эффективно способствует ее сжатию. Первоначально этот принцип был разработан для плазменной резки в воде, однако в связи с его преимуществами он впоследствии был перенесен и в сухую плазменную резку: Вращающийся вихрь газа сужает, стабилизирует и защищает струю плазмы. Большое преимущество для пользователя заключается в том, что с помощью этой технологии можно получать почти перпендикулярные поверхности среза в широком диапазоне толщины материала. Кроме того, системы плазменной резки HiFocus характеризуются выдающимися показателями резки тонких листов. В сочетании с самой современной инверторной техникой, технология HiFocus обеспечивает непревзойденные результаты резки в диапазоне малых толщин металла, составляя серьезную конкуренцию лазерной резке.

Источник тока
Ток резки при 100 % ДВ
Ток маркировки
Диапазон резки
Прожигание первоначального отверстия
Размеры (Д x Ш х В)
Вес
HiFocus 130 neo

20 — 130 A
16 A
0,5 — 40 мм
до 25 мм
960 x 540 x 1050 мм
251 кг
Плазменная горелка

PerCut 201 .11.853.021.1015

PerCut 211 со сменной головой .11.853.421.100

img
icon
Резак PerCut 211 c быстросменной головой .11.853.421.100
icon
Ручная газовая консоль PGE - 130 .11.825.112
image
icon
Автоматическая газовая консоль PGV-130 .11.825.153
icon
Резак PerCut 201 .11.853.021.1015

Технология Contour Cut Speed (CCS) позволяет на 50 % ускорить резку контуров без ухудшения качества. CCS предполагает использование аналогичных расходных деталей, дополняя технологию CC такими важными экономическими преимуществами, как сокращение стоимости метра резки за счет более высокой скорости резания в данном классе, сведенная к минимуму зона теплового воздействия, а также высокоточный расчет контура, перпендикулярности и высокое качество поверхности. Таким образом, помимо высочайшего качества резания, пользователь получает ряд других преимуществ. В отличие от оборудования других изготовителей, нуждающегося в дооснащении, технологии Contour Cut и Contour Cut Speed входят в стандартную комплектацию всех новых установок плазменными горелками PerCut.

 

img
  • Высокое качество резания и контурная точность
  • Небольшие угловые отклонения и гладкие поверхности среза
  • Сокращение расхода газа
  • Уменьшение угловых отклонений
  • Высокое качество резания и контурная точность
  • Небольшие угловые отклонения и гладкие поверхности среза
  • Отличная воспроизводимость и размерная точность
  • Сведены к минимуму вымывания материала при входе и выходе горелки в технологическом процессе.
  • Острые кромки поверхности среза с верхней и нижней стороны материала
  • Высокая производительность при низких расходах
  • Не нужно дополнительное оборудование и ПО
  • Не нужны новые расходные детали

Технология тихой резки «Silent Cut» предлагает разрешение для значительного уменьшения шума резки. Технология тихой резки явлеется продолжением технологии ContorCut Speed, позволяя уменьшить уровень звукового давления до 15 Db(A). Снижение уровня звука на 10 децибел уже воспринимается человеческим слухом как уменьшение громкости вдвое. Таким образом, данная технология делает важный вклад в здоровье и безопасность на работе – с высоким качеством реза.

img

Silent Cut — модернизированный вариант проверенной и патентованной технологии Contour Cut для резки конструкционной стали от 4 до 30 мм при силе тока от 60 до 160 A. Технология Silent Cut отличается уникальным сочетанием новых расходных деталей и новых параметров резки. Качество резки конструкционной стали с помощью Silent Cut не уступает резке с помощью Contour Cut. Прецизионная резка контуров, отверстий и поперечин выполняется с высокой размерной точностью при намного более низком уровне звукового давления.

img
img

Расходные материалы для источника плазменной резки HiFocus 130 neo

.11.852.201.142 Трубка охлаждения G902Y  Air  O2
.11.848.231.320 Катод G011Y
.11.848.231.350 Катод G015Y
.11.848.221.145C Завихритель G101C
.11.848.221.406 Сопло G2006Y  O2  25A
.11.848.221.407 Сопло G2007Y  O2  35A
.11.848.221.408 Сопло G2008Y  O2  60A
.11.848.221.410 Сопло G2010Y  O2  90A
.11.848.221.412 Сопло G2012Y  O2  130A
.11.848.221.414 Сопло G2014Y  O2  160A
.11.848.201.1604 Наконечник сопла G3004
.11.848.201.1608 Наконечник сопла G3008
.11.848.201.1628 Наконечник сопла G3028
.11.848.201.1515 Вихревой колпак G4015
.11.848.201.1520 Вихревой колпак G4020
.11.848.201.1530 Вихревой колпак G4030
.11.848.201.1540 Вихревой колпак G4040
.11.848.201.142 cooling tube G901Y  Air  O2
.11.848.211.142 cooling tube G941  Ar/H2
.11.848.211.510 Катод G042  Ar/H2  HiFinox
.11.848.211.530 Катод G044  Ar/H2  HiFinox
.11.848.311.510 Катод G052  Ar/H2
.11.848.221.149 Завихритель G105
.11.848.311.614 Сопло G2514  Ar/H2  130A
.11.848.311.615 Сопло G2515  Ar/H2  160A
.11.848.201.1618 Наконечник сопла G3018
.11.848.201.1525 Вихревой колпак G4025
.11.848.201.1535 Вихревой колпак G4035