Источник плазменной резки HiFocus 161i neo

При плазменной резке HiFocus применяется дополнительный вихревой газ, который с очень большой скоростью вращается вокруг струи плазмы и эффективно способствует ее сжатию. Первоначально этот принцип был разработан для плазменной резки в воде, однако в связи с его преимуществами он впоследствии был перенесен и в сухую плазменную резку: Вращающийся вихрь газа сужает, стабилизирует и защищает струю плазмы. Большое преимущество для пользователя заключается в том, что с помощью этой технологии можно получать почти перпендикулярные поверхности среза в широком диапазоне толщины материала. Кроме того, системы плазменной резки HiFocus характеризуются выдающимися показателями резки тонких листов. В сочетании с самой современной инверторной техникой, технология HiFocus обеспечивает непревзойденные результаты резки в диапазоне малых толщин металла, составляя серьезную конкуренцию лазерной резке.
Источник тока Cетевое напряжение* Ток резки при 100 % ДВ Ток маркировки Диапазон резки Прожигание первоначального отверстия Размеры (Д x Ш х В) Вес |
HiFocus 161i neo 3x 400 V, 50 Hz 10 — 160 A 5 — 25 A 0,5 — 50 мм до 30 мм 985 x 570 x 1140 мм 206 кг |
Плазменная горелка |
PerCut 201 .11.853.021.1015 PerCut 211 со сменной головой .11.853.421.100 |


Резак PerCut 211 c быстросменной головой .11.853.421.100

Ручная газовая консоль PGE - 161 .11.825.112


Автоматическая газовая консоль PGV-161 .11.825.153

Резак PerCut 201 .11.853.021.1015
Технология Contour Cut Speed (CCS) позволяет на 50 % ускорить резку контуров без ухудшения качества. CCS предполагает использование аналогичных расходных деталей, дополняя технологию CC такими важными экономическими преимуществами, как сокращение стоимости метра резки за счет более высокой скорости резания в данном классе, сведенная к минимуму зона теплового воздействия, а также высокоточный расчет контура, перпендикулярности и высокое качество поверхности. Таким образом, помимо высочайшего качества резания, пользователь получает ряд других преимуществ. В отличие от оборудования других изготовителей, нуждающегося в дооснащении, технологии Contour Cut и Contour Cut Speed входят в стандартную комплектацию всех новых установок плазменными горелками PerCut.

- Высокое качество резания и контурная точность
- Небольшие угловые отклонения и гладкие поверхности среза
- Сокращение расхода газа
- Уменьшение угловых отклонений
- Высокое качество резания и контурная точность
- Небольшие угловые отклонения и гладкие поверхности среза
- Отличная воспроизводимость и размерная точность
- Сведены к минимуму вымывания материала при входе и выходе горелки в технологическом процессе.
- Острые кромки поверхности среза с верхней и нижней стороны материала
- Высокая производительность при низких расходах
- Не нужно дополнительное оборудование и ПО
- Не нужны новые расходные детали
Технология тихой резки «Silent Cut» предлагает разрешение для значительного уменьшения шума резки. Технология тихой резки явлеется продолжением технологии ContorCut Speed, позволяя уменьшить уровень звукового давления до 15 Db(A). Снижение уровня звука на 10 децибел уже воспринимается человеческим слухом как уменьшение громкости вдвое. Таким образом, данная технология делает важный вклад в здоровье и безопасность на работе – с высоким качеством реза.

Silent Cut — модернизированный вариант проверенной и патентованной технологии Contour Cut для резки конструкционной стали от 4 до 30 мм при силе тока от 60 до 160 A. Технология Silent Cut отличается уникальным сочетанием новых расходных деталей и новых параметров резки. Качество резки конструкционной стали с помощью Silent Cut не уступает резке с помощью Contour Cut. Прецизионная резка контуров, отверстий и поперечин выполняется с высокой размерной точностью при намного более низком уровне звукового давления.


Расходные материалы для источника плазменной резки HiFocus 161i neo
.11.852.201.142 | Трубка охлаждения G902Y Air O2 |
.11.848.401.142 | Трубка охлаждения G931Y Air O2 |
.11.848.231.320 | Катод G011Y |
.11.848.231.350 | Катод G015Y |
.11.848.231.360 | Катод G016Y |
.11.848.401.310 | Катод G092Y |
.11.848.221.145C | Завихритель G101C |
.11.848.421.145C | Завихритель G121C |
.11.848.221.406 | Сопло G2006Y O2 25A |
.11.848.221.407 | Сопло G2007Y O2 35A |
.11.848.221.408 | Сопло G2008Y O2 60A |
.11.848.221.410 | Сопло G2010Y O2 90A |
.11.848.221.412 | Сопло G2012Y O2 130A |
.11.848.221.414 | Сопло G2014Y O2 160A |
.11.848.221.417 | Сопло G2017Y O2 200A |
.11.848.421.426 | Сопло G2326Y O2 280A |
.11.848.201.1604 | Наконечник сопла G3004 |
.11.848.201.1628 | Наконечник сопла G3028 |
.11.848.401.1619 | Наконечник сопла G3219 |
.11.848.401.1649 | Наконечник сопла G3249 |
.11.848.201.1515 | Вихревой колпак G4015 |
.11.848.201.1520 | Вихревой колпак G4020 |
.11.848.201.1530 | Вихревой колпак G4030 |
.11.848.201.1535 | Вихревой колпак G4035 |
.11.848.201.1540 | Вихревой колпак G4040 |
.11.848.401.1550 | Вихревой колпак G4350 |
.11.848.211.142 | Трубка охлаждения G941 Ar/H2 |
.11.848.411.142 | Трубка охлаждения G971 Ar/H2 |
.11.848.211.510 | Катод G042 Ar/H2 HiFinox |
.11.848.311.510 | Катод G052 Ar/H2 |
.11.848.411.500 | Катод G071 Ar/H2 |
.11.848.221.149 | Завихритель G105 |
.11.848.421.149 | Завихритель G125 |
.11.848.311.614 | Сопло G2514 Ar/H2 130A |
.11.848.311.615 | Сопло G2515 Ar/H2 160A |
.11.848.411.625 | Сопло G2725 Ar/H2 280A |
.11.848.201.1608 | Наконечник сопла G3008 |
.11.848.201.1618 | Наконечник сопла G3018 |
.11.848.401.1609 | Наконечник сопла G3209 |
.11.848.401.1629 | Наконечник сопла G3229 |
.11.848.201.1522 | Вихревой колпак G4022 |
.11.848.201.1525 | Вихревой колпак G4025 |
.11.848.401.1535 | Вихревой колпак G4335 |
.11.848.401.1540 | Вихревой колпак G4340 |
.11.848.401.1545 | Вихревой колпак G4345 |